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            球閥系列
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            金屬硬密封鑄鋼固定球閥

            金屬硬密封鑄鋼固定球閥與軟密封固定球閥相比,區別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經過特殊工藝硬化處理,硬化的方式有很多種,比如:球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的選擇得取決與工況介質或者用戶要求來確定;高溫金屬硬密封鑄鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業等行業,特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質。

            產品簡介


                  金屬硬密封鑄鋼固定球閥與軟密封固定球閥相比,區別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經過特殊工藝硬化處理,硬化的方式有很多種,比如:球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等(不局限于此),硬化方式的選擇得取決與工況介質或者用戶要求來確定;高溫金屬硬密封鑄鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業等行業,特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質。

            產品特點

            1、該產品的主閥體、副閥體、壓蓋等主要零部件采用鑄造成型,優點是重量輕,成本較鍛鋼閥低。 

            2、采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的襝性可動金屬閥座結構,密封預緊力設計合理、閉啟靈活,有效保證密封的可靠性。 

            3、球體采用超英速噴涂耐磨合金粉材料,閥座更有堆焊司太立石硬質合金以及噴涂其它超耐磨合金材料處理。 

            4、密封面精研細磨,密封可靠有保證。 

            5、全通徑流道設計,流阻小,流通能力大。 

            6、閥桿防飛出設計,安全可靠,可根據要求設計防靜電功能。 

            7、自動泄壓閥座設計,一旦閥體中腔異常升壓,閥座會向壓力低的一端自動泄放,更安全。 

            8、上下閥桿均設計有軸承結構,在開啟與關閉的過程中,扭矩更輕。 

            9、多種驅動方式選擇:有手動、蝸輪傳動、氣動、電動、液動、氣液聯動等;還可以與運程控制自動化配套使用。

            產品參數

            產品名稱:金屬硬密封鑄鋼固定球閥 

            產品系列:固定球閥系列 公稱通徑:DN50~DN600,NPS2"~24" 

            公稱壓力:PN0.25-16.0MPa,CLASS 150~900 采用標準:GB,ANSI,DIN,JIS,BS,API,NACE 工作溫度:-29~450℃

            執行標準

            IMG_1192.JPG

            設計與制造
            Design and Manufacture

            結構長度
            Face To Face

            法蘭尺寸
            Flange Dimension

            壓力-溫度
            Pressure Temperature Lating

            試驗-檢驗
            Inspection And Test

            GB122237

            GB12221

            GB9113 JB79

            GB9131

            GB/T13927 JB/T9092

            壓力試驗

            公稱壓力NominalPressure

            1.6

            2.5

            4.0

            強度試驗
            Shell Test

            2.4

            3.8

            6.0

            水密封試驗
            Water Seal Test

            1.8

            2.8

            4.4

            氣密封試驗
            Air Seal Test

            0.4-0.7

            主要零件材料及性能

            閥體
            Body

            WCB

            ZG1Cr18Ni9Ti

            CF8

            CF3

            ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

            CF8M

            CF3M

            球體 閥桿
            Ball Stem

            2Cr13

            1Cr18Ni9Ti

            304

            304L

            1Cr18Ni12Mo2Ti

            316

            316L

            閥 座
            Seat

            聚四氟乙烯PTFE 加坡纖增強聚四氟乙烯PTFE+Glass 對位聚笨PPL

            墊片
            Shim

            聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨Stainless Steel/flexible Graphite 齒形墊片Tooth Profile Gasket

            閥桿座
            Stem Seat

            聚四氟乙烯PTFE 不銹鋼/柔性石墨 Stainless Steel/Flexible Graphite

            填料
            Packing

            聚四氟乙烯PTFE 增強柔性石墨 Enhanced Flexible Graphite

            填料壓蓋
            Gland

            WCB

            1Cr18Ni9Ti

            304

            304L

            1Cr18Ni12Mo2Ti

            316

            316L

            溫度
            Temperature

            -29~150(聚四氟乙烯 PTFE) -29~200(加玻纖增強聚四氟乙烯 PTFE+GLASS) -29~300(對位聚笨 PPL)

            介質
            Medium

            水 蒸汽 油品
            Water steam
            Oil goods

            硝酸類 Nitric Acid

            強氧化介質
            strongey oxidable medium

            醋酸類 Acetic Acid

            尿素類 Urea

            規格及主要尺寸

            1.6MPa

            DN

            L

            D

            D1

            D2

            b

            n-φd

            H0

            H1

            H2

            凸面法蘭
            RF

            Q347F

            16C

            16P

            16R

            32

            140

            135

            100

            78

            16

            4-18

            30

            85

            160

            40

            165

            145

            110

            85

            16

            4-18

            32

            95

            230

            50

            178

            160

            125

            100

            16

            4-18

            43

            107

            230

            65

            190

            180

            145

            120

            18

            4-18

            70

            142

            400

            80

            203

            195

            160

            135

            20

            8-18

            110

            152

            400

            100

            305

            215

            180

            155

            20

            8-18

            150

            178

            500

            125

            356

            245

            210

            185

            22

            8-18

            200

            252

            500

            150

            394

            280

            240

            210

            24

            8-23

            230

            278

            600

            200

            457

            335

            295

            265

            26

            12-23

            260

            395

            600

            250

            533

            405

            355

            320

            30

            12-25

            283

            480

            800

            300

            610

            460

            410

            375

            30

            12-25

            380

            585

            800

            350

            686

            520

            470

            435

            34

            16-25

            425

            625

            800

            400

            762

            580

            525

            485

            36

            16-30

            492

            720

            800

            500

            914

            705

            650

            608

            44

            20-34

            555

            840

            830

            600

            1067

            840

            770

            718

            48

            20-41

            675

            1050

            830

            700

            1245

            910

            940

            788

            50

            24-41

            850

            1150

            830

            服務承諾

            (1) 嚴格按照合同要求,提供符合設計標準,質量合格的產品。
            (2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質量。
            (3) 保證所供設備加工工藝完善、檢測手段完備。產品絕不帶缺陷出廠。
            (4) 對涉及分包商的供貨、質量、設備性能、技術接口、服務等方面問題全部責任。按合同規定的關鍵部件必須符合有關資質的要求,并經需方認可。
            (5) 按合同規定向監造單位提供有關部門標準和圖紙,并為監造提供方便并對監造設備的停工待檢部位提前7天通知需方及監造代表,需方所派監造是督促我方按標準生產合格產品,但并不減我方的一切質量責任。
            (6) 對設備制造過程中出現的質量缺陷及時向需方和監造代表通報、不隱瞞。若設備缺陷超過合同規定的標準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設備出現質量問題,先處理問題,再分清責任,一切以滿足工程進度需要為準則。
            (7) 為所供的設備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發生意外,我方將按需要對所供設備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
            (8) 在開箱過程中如發現缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設備的安裝、調試過程中以及今后在設備運行中發現的質量問題,如屬我方原因,我方承擔責任。
            (9) 按時向需方提供按合同規定的全部技術資料和圖紙。有義務在必要時邀請需方參與我方的技術設計審核。
            (10) 按需方要求的時間到現場進行技術服務,指導需方按我方的技術資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產。
            (11) 對于需方先購的與合同設備有關的配套設備,我方主動提供滿足設備接口要求的技術條件和資料。
            (12) 嚴格執行供需雙方就有關問題召開會議的紀要或協議。
            (13) 按合同規定免費為需方舉辦有關設備安裝、調試、使用、維護技術的業務培訓班。
            (14) 加強售前、售中、售后服務,把"24小時服務"、"超前服務"、"全過程服務"、 "終身服務"貫徹在產品制造、安裝、調試、大修的全過程。
            (15) 接到需方反映的質量問題信息后,在24小時之內作出答復或派出服務人員,盡快到達現場,做到用戶對質量不滿意,服務不停止。
            (16) 免費為產品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務。人員實行定期回訪,巡視制度,指導用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現的故障。
            (17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質優價廉的零配件。

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            浙江上歐閥門有限公司
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